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Verfügbare Ausrüstungen

Güllefässer - X-TREM2

pumpensysteme


Vakuum

Vorteile
Preis-/Leistungsverhältnis
Wenig Verschleiss (keine Gülle in der Pumpe)
Geringe Unterhaltskosten
Einfach und flexibel in der Benutzung

Nachteile
Begrenzter Druck (max. 1bar)
Fördertiefe bis max. +/- 3,5 m (Grubentiefe)

Prinzip

Vakuumsystem
Das Vakuumsystem bildet eine Luftdruckdifferenz um das Güllefass zu füllen oder zu leeren. Durch das Erzeugen eines Vakuums (Unterdruck) im Behälter, kann die Gülle angesaugt werden. In der Förderphase arbeitet die Pumpe nach dem umgekehrten Prinzip: Die Pumpe setzt den Behälter unter Druck und fördert die Gülle aus dem Fass.

_Förderung
_Ansaugen/Befüllen
_Luftkreislauf bei der Förderung
_Luftkreislauf beim Ansaugen
_Gerät hinten

Welche Pumpenkapazität wählen?

Die Pumpenkapazität ist notwendig, um das Vakuum herzustellen bevor die eigentliche Befüllung beginnt oder um den Behälter für die Entleerung unter Druck zu setzen. Die Pumpe muss anschließend "nur" noch den Druckzustand beibehalten.
Ein Überdimensionieren der Pumpe kommt somit meistens einer Kraftverschwendung gleich, mit dem zusätzlichen Risiko, dass die Pumpe frühzeitig verschleißen kann. Der tatsächliche Vakuumwert ist gleicht, egal welche Pumpe gewählt worden ist.
Danach gilt es auch noch die Art der Schmierung und der Kühlung zu wählen.

Direktanschluss oder Übersetzungsgetriebe?

Die Förderleistung 1.000 U/min ist im Allgemeinen interessanter, da man in diesem Fall in Bezug auf den Wahlschalter der Zapfwelle des Traktors, die Pumpenkapazität an die gewünschte Ausbringmenge anpassen kann. Da die Pumpe mit einer niedrigen Drehzahl arbeitet, kann man Energie des Motors zu Gunsten der Antriebskraft des Traktors einsparen.

mit Direktanschluss

Übersetzungsgetriebe

Kühlung

Die meisten Vakuumpumpen haben einen Pumpenkörper, der mit Kühlrippen versehen ist, die dazu dienen, mittels Wärmeabgabe für die Kühlung zu sorgen. Für eine wirkungsvollere Kühlung bietet das System ‘‘Ballast Port", eine Lösung zu günstigem Preis an.

Ballast Port System:

Dieses System erlaubt die Kühlung der Pumpe durch Luftinjektion ins Pumpengehäuse und mit 60% des Vakuums dauerhaft zu arbeiten. Die PNR 155 wird damit ausgerüstet.

Prinzip der Befüllung

1. Pumpenkapazität
2. Zeit, um Vakuum zu schaffen
3. Erhalt des Vakuums
4. Ansaugen
5. Befüllzeit

1. Vakuumpumpe
2. Auslass der Pumpe
3. Überdruckventil
4. Siphonabscheider
5. Manometer zur Unterdruckkontrolle
6. Überlaufventil
7. Unterdruck
8. Ansaugschieber
9. Füllrohr
10. Atmosphärischer Druck
11. Gülle unter atmosphärischem Druck in der Güllegrube

Prinzip der Ausbringung

1. Pumpenkapazität
2. Zeit, den Behälter unter Druck zu setzen
3. Wahrung des Kompressionswertes
4. Förderung
5. Ausbringzeit

1. Vakuumpumpe
2. Pumpeneinlass
3. Überdruckventil
4. Siphonabscheider
5. Manometer zur Überdruckkontrolle
6. Überlaufventil
7. Druckluft
8. Gülle unter Druck
9. Gülleverteiler
10. Streubereich

Vakuumpumpen MIT Schmierung

Laufschaufeln

• Pumpensystem mit Flügelzellen
• Antrieb mit Exzenterrotor
• Ablenkschieber zur Umleitung des Luftstroms beim Ansaugen und bei der Förderung
Schmierung erforderlich und druckgeschmiert (Tropfenschmierung) bei jeder durch JOSKIN gelieferten Pumpe

JOSKIN montiert grundsätzlich Flügelzellenpumpen, die von einem exzentrischen Rotor angetrieben werden; dieser Rotor dreht immer in dieselbe Richtung: der Luftstrom wird von einem Schieber umgeleitet, um so von Saugen zu Drücken zu wechseln.

Alle normalen Vakuumpumpen produzieren dasselbe "Vakuum"; es ist also die Leistung der Luftübertragung der Pumpe, die von Bedeutung ist.

Die Palette der von JOSKIN angebotenen Vakuumpumpen erstreckt sich von 4.000 bis 15.500 l/min. Die Hauptmodelle sind: die Battioni & Pagani MEC und die Jurop PN und PNR.

Alle von JOSKIN eingebauten Pumpen sind mit mindestens einer Zwangsschmierung (Tropfenschmierung) ausgestattet, welches die Pumpe sowohl in der Ansaug- als auch in der Förderphase schmiert.

Vacuumoil

Das JOSKIN Vacuumoil ist Schmieröl, das speziell zur Schmierung der Schaufeln der Pumpe entwickelt wurde. Ein Kanister von demselben wird mit jedem Güllefass, das das Werk verlässt, mitgeliefert.

MEC 4000 MEC 5000 MEC 6500 MEC 8000 PN 106 PN 155 PN 130 PN 155 PNR 155
Drehzahl 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 540 M / 1.000 D 1.000 D 540 M / 1.000 D / 1.000 M 1.000 M 1.000 M
Freier Luftstrom (l/min) 4.350 6.150 7.000 8.100 11.000 15.500 13.000 15.500 15.500
Luftstrom bei 60 % Vakuum (l/min) 4.000 5.000 6.500 8.000 10.000 13.850 11.400 13.850 13.850
Automatische Einfettung / / gegen Aufpreis gegen Aufpreis Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig
JOSKIN Überdruckventil Ø 150 mm gegen Aufpreis gegen Aufpreis gegen Aufpreis gegen Aufpreis gegen Aufpreis Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig
Siphonabscheider (l) 30 30 30 30 30 60 60 60 60
Ø Gummischläuche (mm) 60 60 80 80 80 100 100 100 100
Kühlung Konventionell Konventionell Konventionell Konventionell Konventionell Konventionell Konventionell Konventionell Luftinjektion

Vakuumpumpen OHNE Schmierung

Drehkolbenpumpe

• Vakuum-Modell mit hoher Leistung
• Zwei volumetrische Kolbenrotoren anstelle von Schaufeln
• Unterdruck im Fass durch Drehkolbenrotation
• Da kein Kontakt zwischen den beweglichen Teilen entsteht, funktioniert die Pumpe ohne Abschmierung.
• Kein Verschleiß und keine Schadstoffemissionen

DL Pumpentechnik

Die Pumpen Jurop DL sind Vakuum-Modelle mit hoher Leistung (von 17.600 bis 25.000l. Luft/Minute), die in der Industriebranche und auf den Hydroreinigern verwendet werden.

Die Pumpe DL funktioniert mit zwei Kolbenrotoren vom Typ "volumetrisch" anstelle von Schaufeln. Der Kolben schafft dann einen Unterdruck innerhalb des Behälters und ermöglicht es, die Gülle anzusaugen.

Da kein Kontakt zwischen den beweglichen Teilen entsteht, funktioniert die Pumpe ohne Abschmierung. Kühlung durch Luftinjektion.

Die große Kapazität und die geringe Platzeinnahme sind die Vorteile dieser Pumpenart. Außerdem ist die Pumpe Jurop DL nicht schnell abgenutzt und verschmutzt nicht die Umwelt.

Sie sind serienmäßig mit Schalldämpfern an der Saug- und Förderleitung ausgestattet.

Drei Modelle werden angeboten: die Jurop DL 180 (17.600 l.Luft/min), die Jurop DL 220 (21.600 l. Luft/min) und die DL DL 250 (25.000 l. Luft/min).

JOSKIN bietet seine DL-Pumpen mit einem Temperaturalarm und Filtern an. Der Vorteil der Filter liegt darin, dass ein Höchstmaß an gereinigter Luft angesaugt wird.

DL 180 DL 220 DL 250
Drehzahl 1.000 M
Freier Luftstrom (l/min) 17.600 21.600 25.000
Luftstrom bei 60 % Vakuum (l/min) 10.900 10.550 16.383
Automatische Einfettung nicht anwendbar
Überdruckventil Ø 150 mm Serienmäßig
Siphonabscheider (l) 60
Ø Gummischläuche (mm) 100
Kühlung Luftinjektion
Zubehör für Vakuumpumpe

Eine gut geschützte Pumpe

Durch die Kombination Anti-Überlaufventil + selbstentleerender Siphonabscheider ist die Pumpe vor Druckschwankungen (z.B. durch Gülleeintritt in die Vakuumpumpe) geschützt. Der Druckkreislauf beinhaltet ebenfalls zwei Sicherheitsventile: eines auf der Pumpe, das andere auf dem Behälter. Da die Pumpe, Herzstück Ihres Güllefasses, hat diese wenigeAchtsamkeiten verdient!

Überdruckventil des Behälters

Alle JOSKIN-Güllefässer mit Vakuumpumpe sind mit einem Überdruckventil des Behälters (je nach den geltenden Normen) ausgerüstet.

Kugelsicherung (Anti-Überlaufventil)

Mit einem Schwimmersystem verhindert die Kugelsicherung, dass die Gülle derselben Leitung wie der Luft folgt. Wenn der Behälter befüllt wird, blockiert die Kugel die Leitung.

Selbstentleerender Siphonabschneider

Der Siphonabscheider (Fassungsvermögen von 30 oder 60 l je nach Pumpenkapazität) dient als zusätzliche Sicherheit zwischen Behälter und Pumpe. Die Leitung wird so konzipiert, dass der Siphonabscheider sich automatisch entleert, wenn die Luft ausgestoßen wird.

Ecopump

Dieses ökologische und ökonomische System fängt das gebrauchte Schmieröl am Ausgang der Pumpe auf, verringert die Lärmbelastung und saugt die Luft oben am Fass an, wodurch weniger staubige Luft in die Pumpe eintreten kann, um die Lebensdauer der Pumpe zu erhöhen.

Öko-Siphonabscheider

Der Öko-Siphonabscheider (30 l oder 60l) ist eine Kombination zwischen dem Ecopump und einem Siphonabscheider, der über die Vorteile beider Vorrichtungen verfügt. Für optimalen Platzgewinn.

Überdruckventil Ø 150 mm

Ein großvolumiges Überdruckventil (Ø 150 mm) erlaubt schnell den Überdruck abzulassen und somit ein frühzeitiges Erhitzen der Pumpe zu vermeiden. Es ermöglicht ebenfalls, die Gülleausbringmenge einzustellen, indem man den Wert des Innendrucks in dem Behälter einstellt.

Pumpenumstellung

Die mit einer Vakuumpumpe ausgerüsteten Güllefässer haben eine mechanische Pumpenumstellung. Eine hydraulische Steuerung ist je nach Modell erhältlich. Die Pumpenumstellung ist ein notwendiges Zubehör, wenn Ihre Maschine mit einer Pumpenanlage (Ausleger, Ansaugrüssel ...) ausgestattet ist. Die Umstellung kann erfolgen, ohne den Schlepper verlassen zu müssen.

Pneumatischer Fasszähler

Der pneumatische Fasszähler (auf dem Siphonabschneider montiert) zählt die Anzahl geleerte Fässer anhand einer Membrane, die jeden Unterdruck im Fass zusammenzählt.

Mischen der Gülle im Behälter

Hydraulisches Rührwerk

Das hydraulische Rührwerk ist ein echter Mischer. Dieses kann während der Fahrt sowie während der Ausbringung und Förderungsphase eingesetzt werden. Der eingebaute Hydraulikmotor treibt die Achse mit 60mm Schaufeln (Arbeitsdurchmesser von 480mm) an, die durch ein Lager aus Ertalon abgestützt wird.

Pneumatisches Rührwerk

Dieses kann nur bei der Förderphase angewendet werden. Mit diesem wird Luft in den Fassboden durch eine Rohrleitung geleitet. Diese Rohrleitung hat Löcher auf seiner ganzen Länge und jedes Loch ist geschützt damit keine Gülle eintritt.

Verdrängerpumpe mit Drehkolben

Vorteile

Schnellerer Befüll- / Entleervorgang (je nach Pumpenleistung)
Möglichkeit dickere Gülle zu pumpen als mit Vakuumpumpen
Vereinbarkeit mit einem sehr langen Ansaugrohr (Ansaugen oder Ausbringgerät)
Förderleistung bis zu einer Tiefe von + de 3,5 m
Standardausstattung ermöglicht die Mischung
Gleichmäßiger Förderstrom
Der Ausgangsdruck über 1 bar sorgt für eine gleichmäßige Ausbringung auf einer großen Arbeitsbreite

Allgemeines

Die Drehkolbenpumpe nutzt die mechanische Einwirkung von zwei Kolbenrotoren. Die Drehkolbenpumpe schafft das Vakuum an der "Saugseite" (je nach Drehrichtung), wodurch die Gülle in die Pumpe gesaugt wird. Dann gelangt die Gülle, weitergedrängt durch die Drehkolben, an der Pumpenwand und wird gefördert.

Diese Pumpen kennzeichnen sich durch den beschränkten Raum, den sie beanspruchen, im Vergleich zu ihrer relativ großen Kapazität. Das Ansaugprinzip macht sie sehr stabil und fast schwingungsfrei. Des Weiteren sind diese Typen von Pumpen alle mit dem automatischen Abschaltesystem vorsehen und mit Verschleißringen.

_Förderung
_Ansaugen/Befüllen
_Luftkreislauf bei der Förderung
_Luftkreislauf beim Ansaugen
_Gerät hinten

Stärken

Die von JOSKIN angebotenen Drehkolbenpumpen sind ebenfalls mit HiFLo®-Drehkolben ausgestattet, die einen gleichmäßigen Förderstrom gewährleisten. So erhöhen die vibrationsfreien Drehkolben die Lebensdauer der Antriebe und Kupplungen. Der Aufbau der Kolben verhindert die Kavitation und erlaubt höhere Drehzahlen, was eine höhere Fördermenge mit einer Pumpe identischer Größe erlaubt. Die Turbulenzen am Eingang werden erheblich minimiert und der Verschleiß der Kolben wird damit auch reduziert.

Drehkolben
Vogelsang VX186-260 VX186-368QD
Pumpendrehzahl 600 U/min 600 U/min
Zapfwellendrehzahl 1.000 U/min 1.000 U/min
Ansaugleistung 6.036 l 8.544 l
Börger FL1036 EL1550
Pumpendrehzahl 600 U/min 600 U/min
Zapfwellendrehzahl 1.000 U/min 1.000 U/min
Ansaugleistung 6.000 l 9.000 l

Dynamische Ausbringung

Besonderheit bei Vogelsang

Die in der JOSKIN-Preisliste angebotenen Pumpen Vogelsang sind mit einem sehr leistungsfähigen Injektionssystem ausgestattet. Die Gülle wird direkt ins Pumpengehäuse geleitet und so wird vermieden, dass die Fremdkörper gegen die zerbrechlichen Teilen der Kolben stoßen. Die innere Dichtheit der Pumpe wird dadurch erhöht.

Radiale Gehäuseschutzplatten

Besonderheit bei Börger

Durch die MIP-Ausführung (Maintenance in Place) der von JOSKIN angebotenen Pumpen Börger können alle mediumberührte Teile sofort gewartet oder ersetzt werden. Der Schnellschlussdeckel ermöglicht dazu einen schnellen Zugang zum Inneren der Pumpe. Keine Rohrleitungsdemontage, keine Antriebsdemontage. Für eine einfache und komfortable Wartung. Deshalb sind diese Pumpen serienmäßig mit den vom Hersteller Börger empfohlenen radialen Gehäuseschutzplatten ausgerüstet.

Eine kluge Anbringung der Pumpe

Zentrale Montage der Pumpe

Auf VOLUMETRA liegt die Drehkolbenpumpe im Zentrum der Deichsel. Der hintere Zugang zur Pumpe ermöglicht die einfache Wartung..

Seitliche Anbringung der Pumpe (Quadra, X-Trem, Euroliner, Q-Bigliner)

Vor-Behälter
• Pumpe und Häcksler links
• Jumbo links / rechts und gelenkiger Ansaugarm rechts

Die seitliche Anbringung der Pumpe und der direkte Zugang sorgen für Wartungsfreundlichkeit.