Avantages
Rapport efficacité/prix
Faible usure (pas de lisier dans la pompe)
Coûts de maintenance faibles
Simplicité et flexibilité d’utilisation
Inconvénients
Pression limitée (max. 1 bar)
Performance de pompage limitée à +/- 3,5 m (profondeur de fosses)
Principe
Système de pompage Vacuum
Le système vacuum crée une différence de pression atmosphérique pour remplir ou vider le tonneau. En créant un vide (dépression) dans la cuve, le lisier peut être aspiré. En phase de refoulement (d'épandage), le principe est inverse : la cuve est mise sous pression par la pompe, ce qui permet d'expulser le lisier.
_Refoulement
_Aspiration/remplissage
_Circuit d'air refoulement
_Circuit d'air aspiration
_Vers outil arrière
Quelle capacité de pompe choisir ?
Une capacité adéquate est nécessaire pour faire le vide avant le début du remplissage ou mettre la citerne sous pression à l’épandage. La pompe ne doit ensuite plus "que" maintenir cet état.
Surdimensionner sa pompe gaspille la puissance de traction du tracteur, avec le risque d'usure prématurée. Le taux de vacuum est identique, quelle que soit la pompe choisie.
Une fois la capacité choisie, il est encore possible d'opter pour un type de graissage et de refroidissement.
Prise directe ou multiplicateur ?
La version 1.000 t/min est généralement plus intéressante car elle permet, en relation avec le sélecteur de régime de prise de force du tracteur, d'ajuster la capacité de la pompe au débit d'épandage requis. De plus, la pompe tournant à régime plus bas permettra d’épargner de la puissance moteur au profit de la traction du charroi.
Prise directe
Multiplicateur
Refroidissement
En plus du flux d'air traversant la pompe, la plupart des pompes à vide comportent un corps muni d’ailettes chargées d’assurer le refroidissement par conduction. Toutefois, pour un refroidissement plus performant, il est possible d'opter pour le système "Ballast Port" qui constitue une solution à faible coût.
Système Ballast Port
Ce système sert à refroidir la pompe par injection d’air frais dans le corps de cette dernière et permet de travailler à 60 % du vide en continu. Il équipe la PNR 155.
1. Capacité de la pompe
2. Temps "pour faire le vide"
3. Entretien du vide
4. Aspiration
5. Durée du remplissage
1. Pompe à vide
2. Échappement de la pompe
3. Soupape de surpression
4. Épurateur - siphon
5. Manomètre de contrôle de dépression
6. Soupape de cuve (anti-débordement)
7. Dépression d’air
8. Vanne d’aspiration
9. Tuyau de remplissage
10. Pression atmosphérique
11. Lisier sous pression atmosphérique dans la fosse
1. Capacité de la pompe
2. Temps pour mettre la cuve sous pression
3. Entretien du taux de compression
4. Refoulement
5. Durée de l’épandage
1. Pompe à vide
2. Admission de la pompe
3. Soupape de surpression
4. Épurateur - siphon
5. Manomètre de contrôle de surpression
6. Soupape de cuve (anti-débordement)
7. Air comprimé
8. Lisier sous pression
9. Éparpilleur
10. Nappe d’épandage
À palettes
• Système de pompe à palettes mobiles
• Entraînement par rotor excentré
• Vanne déflectrice d'orientation du flux d'air pour l'aspiration et le refoulement
• Lubrification nécessaire et forcée (goutte à goutte) sur chaque pompe fournie par JOSKIN
JOSKIN monte essentiellement des pompes à palettes mobiles entraînées par un rotor excentré, qui tourne toujours dans le même sens : le flux d’air est orienté par une vanne déflectrice pour réaliser le pompage ou le refoulement.
Toutes les pompes à vide normales réalisent un "vacuum", un vide équivalent ; c’est donc à la capacité de transfert d’air de la pompe qu’il faut se référer.
La gamme des pompes à vide à palettes proposée par JOSKIN s’étend de 4.000 à 15.500 l/min. Les principaux modèles sont les Battioni & Pagani MEC et les JUROP PN et PNR.
Toutes les pompes à palettes fournies par JOSKIN bénéficient au moins d’une lubrification forcée (goutte-à-goutte), graissant la pompe tant en phase d’aspiration, que de refoulement.
Vacuumoil
L’huile JOSKIN Vacuumoil est spécialement conçue pour la lubrification des palettes de la pompe. Un bidon accompagne chaque épandeur quittant l’usine.
| MEC 4000 | MEC 5000 | MEC 6500 | MEC 8000 | PN 106 | PN 155 | PN 130 | PN 155 | PNR 155 | |
| Nombre de tours | 540 M / 1.000 D | 540 M / 1.000 D | 540 M / 1.000 D | 540 M / 1.000 D | 540 M / 1.000 D | 1.000 D | 540 M / 1.000 D / 1.000 M | 1.000 M | 1.000 M |
| Débit à pression atmosphérique (l/min) | 4.350 | 6.150 | 7.000 | 8.100 | 11.000 | 15.500 | 13.000 | 15.500 | 15.500 |
| Débit d’air à 60 % du vide (l/min) | 4.000 | 5.000 | 6.500 | 8.000 | 10.000 | 13.850 | 11.400 | 13.850 | 13.850 |
| Graissage automatique | / | / | option | option | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Soupape de surpression JOSKIN Ø 150 mm | option | option | option | option | option | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Épurateur (l) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Ø durites (mm) | 60 | 60 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Refroidissement | Conventionnel | Conventionnel | Conventionnel | Conventionnel | Conventionnel | Conventionnel | Conventionnel | Conventionnel | Injection d’air |
Rotors à lobes
• Modèle vacuum à grande capacité
• Deux rotors à lobes de type volumétrique au lieu de palettes
• Dépression dans la cuve créée par la rotation des lobes
• Pas de lubrification car absence de contact entre les parties en mouvement
• Usure nulle, pas d'émission de polluants
Injection d'air
Les pompes Jurop DL sont les modèles vacuum à grande capacité (de 17.600à 25.000 l d’air/min), issus du monde industriel et plus spécialement des hydrocureuses.
Elles fonctionnent avec deux rotors à lobes de "type volumétrique" au lieu de palettes. La rotation crée alors une dépression à l’intérieur de la cuve, ce qui permet d’aspirer le lisier.
L’absence de contact entre les parties en mouvement permet à la pompe de fonctionner sans lubrification. Le refroidissement est effectué par injection d’air.
L’avantage de ce type de pompe réside dans leur grande capacité et leur encombrement réduit. De plus, la Jurop DL n’est ni sujette à l’usure, ni aux émissions polluantes.
En standard, elle est équipée de silencieux à l’aspiration et au refoulement.
3 modèles sont proposés : la Jurop DL 180 (17.600 l d’air/min), la Jurop DL 220 (21.600 l d'air/min) et la Jurop DL 250 (25.000 l d’air/min).
JOSKIN équipe ses pompes DL d'une alarme de température et de filtres, dont l’avantage est d’aspirer un maximum d’air épuré afin d'éviter tout corps étranger.
| DL 180 | DL 220 | DL 250 | |
| Nombre de tours | 1.000 M | ||
| Débit à pression atmosphérique (l/min) | 17.600 | 21.600 | 25.000 |
| Débit d’air à 60 % du vide (l/min) | 10.900 | 10.550 | 16.383 |
| Graissage automatique | pas d'application | ||
| Soupape de surpression Ø 150 mm | Standard | ||
| Épurateur (l) | 60 | ||
| Ø durites (mm) | 100 | ||
| Refroidissement | Injection d’air | ||
La pompe est protégée du fameux "coup de bélier" (entrée du lisier dans la pompe) par la combinaison d'une soupape antidébordement et d'un épurateur autovidangeur. Le circuit de compression comporte également deux soupapes de sécurité : l’une sur la pompe, l’autre sur la cuve. La pompe, cœur de votre épandeur, mérite bien ces quelques attentions.
Soupape de surpression de la cuve
Tous les tonneaux JOSKIN avec pompe vacuum sont équipés d’une sécurité de surpression de la cuve.
Sécurité à boule (soupape anti-débordement)
Sur la base d’un système à flotteur, la sécurité à boule empêche le lisier de suivre le même conduit que l’air. Une fois la cuve remplie, la boule vient ainsi boucher le tube.
Épurateur auto-vidangeur
L’épurateur (de 30 ou 60 l selon la capacité de la pompe) sert de sécurité supplémentaire entre la cuve et la pompe. Le conduit intérieur est conçu de sorte que l’épurateur se vide automatiquement une fois que l’air est refoulé.
Ecopump
Ce système écologique et économique permet de récolter les huiles usagées expulsées de la pompe, réduire très fortement les nuisances sonores et aspirer l'air en haut de la cuve pour éviter qu'il ne soit chargé de poussières et ainsi augmenter la durée de vie de la pompe.
Éco-épurateur
Disponible en 30 et 60 l, l’éco-épurateur est une association entre un Ecopump et un épurateur, tout en gardant les propriétés et avantages de chacun. Il permet un gain de place considérable.
Soupape de surpression Ø 150 mm
La soupape de surpression à grand volume (Ø 150 mm) permet d’évacuer rapidement l'air et éviter un échauffement prématuré de la pompe. Elle donne aussi la possibilité de régler le débit d’épandage en jouant sur la pression interne dans la cuve.
Inverseur de pompe
Les tonneaux équipés d’une pompe vacuum sont munis d'un inverseur de pompe mécanique. Une commande hydraulique est disponible selon les modèles. Il s'agit d'une option indispensable pour l'utilisation d’un dispositif de pompage comme un bras, une flèche dorsale,... La permutation peut se faire sans descendre du tracteur pour anticiper le pompage ou l'épandage.
Compteur pneumatique
Monté sur l’épurateur, le compteur pneumatique comptabilise le nombre de tonneaux épandus au moyen d'une membrane qui additionne chaque dépression dans la cuve.
Brasseur hydraulique
Le brasseur hydraulique est un véritable malaxeur. Il peut être utilisé au transport aussi bien que lors de l'épandage/refoulement. Le moteur hydraulique encastré entraîne des pales de 60 mm pour un diamètre de travail de 480 mm sur un axe supporté par un palier en ertalon sur sa longueur.
Agitateur pneumatique
Ce dispositif, uniquement utilisable au refoulement, injecte de l'air dans le fond de la cuve par une tuyauterie. Celle-ci est perforée sur toute sa longueur et chaque trou est protégé de l'intrusion de lisier par une durite.
Avantages
• Vidange par canon permettant l'épandage sur des zones à fortes dénivellations en laissant le tonneau sur une zone stable
• Travaux d'irrigation possibles
Le système GARDA/JULIA à entraînement 100% mécanique associe une pompe centrifuge Garda ou Julia avec une pompe vacuum (respectivement Battioni & Pagani ou Jurop). Un sélecteur va alors permettre de choisir le type de pompe souhaité. Fourni avec un canon d'épandage à haut débit en standard, il reste néanmoins possible d'alimenter un outil d'épandage ou un système ombilical.
Orientation verticale du canon d’épandage par vérin hydraulique (en option)
_Refoulement
_Aspiration/remplissage
_Circuit d'air refoulement
_Circuit d'air aspiration
Généralités
Les pompes GARDA/JULIA offrent des possibilités d’utilisation dans les régions escarpées et aux accès difficiles.
Le montage GARDA consiste à juxtaposer deux pompes :
• une MEC vacuum utilisée pour le remplissage de la cuve et la vidange en épandage traditionnel ;
• une centrifuge GARDA qui propulse le lisier vers le canon à une pression pouvant presque atteindre 6 bars.
Il est également largement utilisé pour les travaux d'irrigation.
Épandage avec canon
L’épandage par canon évite toute trace de roulage sur la terre cultivée en visant les flancs de collines, accessibles même par-dessus les haies à partir de la route.
Agitation volumétrique avec retour en cuve par vanne 3 voies hydraulique
Mélange en circuit fermé
Très utile en présence de lisiers relativement chargés, la possibilité de mélange en circuit fermé en mettant le lisier en mouvement est disponible en option sur tout montage GARDA.
Le montage JULIA consiste à juxtaposer deux pompes :
• une vacuum, au choix PN(R) ou DL ;
• une centrifuge Julia 5.000, 7.000 ou 8.000 l/min.
Cette combinaison permet, via des vannes 3 voies, d'utiliser des outils de plus grande largeur ou un système ombilical.