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avec vanne 1’’ (pour fermeture au transport), en position arrière ou latérale.

Ø 450 mm à ouverture rapide avec joint d’étanchéité.

Protégée, hors d’atteinte des animaux.

pour un léger épandage en largeur.

Inclus sur toutes les barrières intérieures et extérieures.

Pour un maximum de sécurité, il est possible d’opter pour une barrière située devant la porte arrière. Cette option, obligatoire dans certains pays, donne la possibilité d’ouvrir les portes afin d’aérer les animaux en cas de stationnement trop long. Lors de l’ouverture des 2 portes arrière, elle permet également de retenir le bétail impatient avant de le laisser sortir. Elle dispose en outre d’un mécanisme de déverrouillage latéral positionné à l’extérieur de la caisse afin de l’ouvrir en toute sécurité.

avec rangement à l’arrière (contre la porte) ou latéralement, extensibles de 2.3 à 3.7m.

Disponible en longueur de 3.5m ou 4.5m.

2X2 barres sont soudées à une hauteur de 75 et 115 cm pour l’ensemble des options de caisse / aménagement intérieur comme les séparation intérieures et la porte intérieur sur rail.

Risque minimal de blessure pour les animaux lors de la sortie grâce aux faibles bords arrière (5cm) et aux 2 barres inférieures.

Avec blocage à intervalles de 640 à 980mm suivant les modèles. Convenant pour petit et grands animaux. Ouverture de la porte de l’intérieur ou de l’extérieur.

• A) Fond en tôle striée 3/5, côté en acier QSTE 420 (épaisseur 4mm).
• B) Grenaillage automatique avec 20 turbines (2300kg/min de grenaille).
• C) Coucher de primer 2K posée directement après le grenaillage + flash-off avant l’application de la finition.
• D) Laque de finition 2K avec un séchage accéléré à 60°C.

Avec le modèle galvanisé, vous aurez automatiquement le sol en résine souple à 3 composants, semblable à celle équipant les camions de transport de bétail. Elle présente des caractéristiques antidérapantes et insonorisantes, et se révèle particulièrement confortable pour les animaux.

Résine « 2 composants + caoutchouc » (épaisseur : environ 12 mm) : souple, antidérapante et insonorisante.

(1 à 1,2 m selon le modèle) pour s'adapter à différentes longueurs de conteneurs et augmenter la puissance d'arrachement.

Pour un montage net et une meilleure circulation de l'huile.

qui pousse verticalement le bras et facilite son décollage (D18, D22, T22 et T30). Prédisposition sur D14.

3 hauteurs de ridelles de base 5 combinaisons possibles

pour voir à l'intérieur de la caisse.

(A) Tournant Ø 50 mm

(B) À rotule Ø 80 mm

(C) Fixe Ø 50 mm (standard)

(D)Fixe Ø 40 mm

Sur tout le pourtour de la caisse pour garantir une parfaite étanchéité.

Alimenté en direct du tracteur sur Delta-SPACE.

Avec livre de pièce personnalisé.

Sur toute la longueur et la hauteur.

Avec 2x6 fixations pour une résistance parfaite.

Tapis et paroi avant actionnés à l'aide d'un rouleau enrouleur situé à l'arrière de la machine et entraîné par 2 puissants moteurs hydrauliques.

Effet ventouse inexistant pour permettre au tapis de glisser sans effort inutile de traction.

4 couches en tissu et PVC avec armement ennylon.

Et de retour du tapis (cabine, arrière gauche etdroit).

Sans répartiteur – Relevable
Manuellement – Fixationdirectement sur lasortie Ø 150 mm de la tonne à lisier

Avec 4 palettes.

Ajouré en acier galvanisé.

Pour une grande capacité, avec plis de renfort sur toute la longueur des côtés et des bandeaux supérieurs renforcés pour une meilleure résistance des parois latérales.

Protégée à l’avant pour visualiser l’intérieur de la caisse.

Droit, gauche ou les deux.

Galvanisée et renforcée par de nombreuses nervures. Renforcement doublé sur la partie basse.

des conduites hydrauliques et électriques.

En HARDOX.

Ø600 mm en tube ø 140 mm, avec crocs en acier HARDOX.

Ø525 mm en tube ø 140 mm, avec crocs en acier HARDOX.
Uniquement sur les modèles Ferti-SPACE2 FS7014 et FS8014.

pour une utilisation de l’épandeur en compostage et faciliter le nettoyage ou un déchargement rapide.

Avec plus ou moins de ventilation par une trappe réglable via deux manivelles.

pour la protection du capot contre le retour de matière.

en HARDOX.

Par le centre de chaque côté pour un épandage parfaitement régulier.

(A) 2 pieds de dépose rétractables dans le châssis.
(B) 3e point de stabilisation pour un stockage en toute sécurité.

Pour assurer un haut débit avec pompe vacuum + 2 vannes à réglage manuel (standard) ou hydraulique* (option).
*Vannes Ramus anti-bouchage, avec capteur électrique pour réglage indépendant du débit pour chaque répartiteur.

Interligne Pendislide PRO : 25 cm.
Interligne Penditwist : 25 ou 30 cm (variable selon le modèle).

Sortie Ø 150 mm avec un éparpilleur exact ou pour le transfert du lisier.

(Ø 125 mm - type industriel) reliée au répartiteur par un coude cintré pour une alimentation très régulière.

Pour assurer une pression égale detous les éléments sur le sol.

(A) Butée de protection des lames.
(B) Lame en acier ressort.
(C) Contre-butée en acier pour empêcher tout ballotement lors des déplacements.

(A) Butée de protection des lames.

(B) Lame en acier ressort.

(C) Contre-butée en acier pour empêcher tout ballotement lors des déplacements.

(A) Structure allégée en tubes profilés en acier à Haute Limite d’Élasticité.
(B) Pénétration du zinc à cœur dans l’acier à 450°C.
(C) Galvanisation 70 microns avec traitement spécial avant et après l’immersion dans le bain de zinc.

(5 parties) pour limiter la heuteur sur route.

pour un épandage directement en ligne sur le sol.

Sur le châssis galvanisé.

Pour assurer la longévité de la machine.

Étroit et aisément accessible, avec nombreuses positions pour le remisage des raccords.

avec indicateur de tension (rondelles Belleville).

ø 820 mm (S4008) ou 900 mm, rotation 423 tr/min, avec spirale de 10 mm d’épaisseur soudée à des tubes de ø 140 mm (S4008) et 190 mm pour les autres modèles.

(A) Graissage supérieur des hérissons à portée.
(B) Coupe-ficelle galvanisé.

en tôle 4 mm (S420MC) avec plis de renfort sur toute la longueur.

en HARDOX 450 réversibles et vrillés pour un bon épandage.

• Ø1080 à 1795 mm
• Largeur : 390 à 697 mm

400R22.5 (standard)

500/85R24

650/75R32

Et bien d'autres !

(A) Acier HLE.

(B) Pénétration du zinc à coeur dans l'acier à 450°C.

(C) Galvanisation 70 microns avec traitement spécial avant et après l'immersion dans le bain de zinc.

(incompatible sur SIROKO S4008/8V)

(largeur : 6,5 cm)

Alimentation du lisier

(A)Acier d'une épaisseur de 8 à 12 mm selon le modèle
(B) Pénétration du zinc au cœur de l’acier (450°C) par l’intérieur et l’extérieur du tube.
(C) Galvanisation 70 microns avec traitement spécial avant et après l’immersion dans le bain de zinc.

(largeur : 24 cm)avec sécurité à boulons.

Alimentation du lisier.

Pour travailler plus profondément derrière les roues du tracteur.

Bien positionnée pour un écoulement du lisier régulier et sans bouchage.

Au lieu de chape tournante.

Sur toute la longueur et la hauteur.

(max. 4000 kg).

ø 1010mm en spirale continue sur tube de 219 mm: régime de 423 tr/min avec un entraînement de 1000 tr/min à la prise de force.

(A) graissage supérieur des hérissons à portée.

(B) Coupe-ficelle galvanisé.

En HARDOX 450, réversibles et vrillés pour un bon épandage.

gauche ou droit.

à décrochage manuel.

galvanisée et renforcée par de nombreuses nervures. Renforcement double sur la partie basse.

(aluminium ou bois).

Pour le nettoyage ou un déchargement rapide.

1. Aérateur arrière galvanisé avec deux rangées de dents flexibles (TR)
2. Aérateur arrière à dents courbées sur lames flexibles (TR)
3. Rang de racloirs de 15 cm et deux ranges de dents flexibles (TR)

(Standard sur TRT, DTH3, BEV, BJ et ABJ)

Sur modèles 6000 et 6500.

Modèles 5500, 6000 et 6500.

Sur modèles 4500 et 5000.

Tout en respectant la réglementation.

(250 mm) superposables jusqu'à 1m.

(500 ou 750 mm), cumulables avec rehausse 250 mm uniquement.

En acier à haute limite d'élasticité, simplifiées et auto serrantes, pour une bonne résistance de base et une parfaite étanchéité.

Pour un ajustement précis sur toute la longueur de la caisse.

100% sécurisée en position fermée et blocable en position ouverte. Poignée en caoutchouc.

Entièrement démontables.

pour une bonne fixation des ridelles.

Pour faciliter le déchargement de la matière.

(incompatibles aveccertaines configurations) : bandeau supérieur (2 côtés latéraux + porte arrière).

De 150 ou 250 mm pour éviter les accumulations et protéger le bandeau supérieur.
Soudées sur les modèles 17/22/27, boulonnées sur 24/31/34.

Avec porte en 2 parties.

Tout en respectant la réglementation et en optimisant la robustesse et le poids à vide.

Avec fixation au plus près des essieux pour offrir une ligne de traction naturelle et réduire la puissance nécessaire.

(A) Côtés et fond en acier HARDOX 450 de 4 mm (Trans-KTP 9 et 11) ou 5 mm (Trans-KTP 15 et 17) d'épaisseur.

(B) Grenaillage automatique avec 20 turbines (2300 kg/min de grenaille)

(C) Couche de primer 2K posée directement après le grenaillage + flash-off avantl’application de la finition

(D) Laque de finition 2K avec séchage accéléré à 60°C

Superposables jusqu'à 1 m.

Tout en respectant la réglementation.

(1 x 250 mm ou 2x 250 mm).

Monté sur un cadre à double oscillation pourvu de paliers graissés.

Pour faciliter le déchargement par glissement de la matière.

Échelle frontale galvanisée : accès sécurisé et résistance accrue contre la corrosion.

(A) Côtés de caisse en acier S550 et fond de caisse en HARDOX 450.
(B) Grenaillage automatique avec 20 turbines (2 300 kg/min de grenaille).
(C) Couche de primer 2K posée directement après le grenaillage + flash-off avant l'application de la finition.
(D) Laque de finition 2K avec un séchage accéléré à 60°C.

Pour une meilleure stabilité sur terrains dangereux + protection des phares de recul.

Avec supports avant et arrière (uniquement disponible sur les modèles 8m et 10m, y compris sur les WAGO-Loader avec rampes manuelles ou rampe télescopique)

Pour sécuriser automatiquement les balles supérieures et inférieures quelles que soient leur hauteur (70 à 120 cm) (système breveté)

A)Plancher en tôle pliée en acier HLE (épaisseur: 4mm)
B) Pénétration du zinc à cœur dans l’acier à 450°C
C)Galvanisation 70 microns avec traitement spécial avant et après l’immersion dans le bain de zinc

Des châssis WAGO traînés

3.5 cm d’épaisseur sur tous les plateaux porte-engins WAGO-Loader

Sur tous les plateaux porte-engins WAGO-Loader